巖棉板原材料主要由玄武巖、輝綠巖、礦渣等組成，經過1300-1400℃的高溫煅燒。
將各類天然巖石在“沖天爐”通過高溫熔化成液體后，再經過“離心機”吹制成巖棉纖維（加入適量粘結劑、防塵劑、憎水劑等外加劑），然后進行“鋪棉”工藝，醉終生成巖棉板。
目前國內巖棉板廠家的主要生產工藝有沉降法、擺錘法、三維編織法三種。
沉降法生產巖棉板是將各類天然巖石通過高溫熔化成液體后再經過離心機吹制成巖棉纖維，然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆，當巖棉纖維達到一定厚度以后，經過加壓輥進入固化爐與適量粘結劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉板。
通過沉降法生產出來的巖棉板由于可能會出現攪拌不均勻的現象，因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定，因此生產的出來的巖棉板會出現一定的質量問題。
擺錘法是在沉降法的基礎上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層，經擺錘的逐層疊鋪壓實，達到一定的層數和厚度，再由加壓輥進行壓制，進入固化爐固化，再經冷卻、切割、包裝等工序制成成品。
通過擺錘法生產的巖棉板由于棉層疊鋪時產生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因其抗壓強度都很好。
三維編織法是在擺錘法的基礎上，在疊鋪形成的未固化巖棉纖維層，通過機械方法改變巖棉纖維層的分布方向，使巖棉纖維層均勻分布。通過三維法生產的巖棉板巖棉纖維層緊密不易分層或者剝離，因此不論在強度還是在各項參數上都遠遠領先于其他生產工藝生產出來的產品，不易分層和剝離
